RH-KY10型纸箱抗压试验机(以下简称试验机)是包装容器特别是瓦楞纸箱抗压强度性能检测的基本仪器,其各项性能参数和技术指标符合ISO2872《包装——完整、满装的运输包装件——压力试验》、ISO2874《包装——完整、满装的运输包装件——用压力试验机进行的堆码试验》和GB4857.4《运输包装件基本试验 压力试验方法》等标准规定,适用于各类瓦楞纸箱的抗压强度试验和堆码强度试验。本仪器控制精度高,研制技术先进,为目前国内最具性价比的纸箱抗压试验机。
本试验机具有标准中包含的各项参数测试、显示、记忆、统计及打印等功能。具有数据处理功能,可直接得出各项数据的统计结果,具有复位功能,操作方便。
机械结构简介
双精密滚珠丝杠副组成的整箱抗压试验机的机械结构由底盘、驱动装置和压缩装置等构成。底盘是整台试验机的床身。其上部台面用于放置并固定压缩装置,内部供固定驱动装置。整个底盘均采用钢板焊接构成,因此使整箱抗压试验机显得十分稳定。
驱动装置主要是实现压板的加载和上下位移。其由高精度新型电机、减速机、同步带和两组精密滚珠丝杠副组成。压板是经电机、减速机、同步带和精密滚珠丝杠副获得加载和上下精密运动。
压缩装置提供纸箱的试验空间、承压刚度和机械保护。主要由动压板、静压板、安全限位推杆和导柱框架等组成。动、静压板均选用承压强、刚度大的钢板经精密加工制成;试验机设有安全限位保护以及过载软件保护功能。
电气控制简介
试验机采用高精度电机驱动,可实现高速高精度定位控制。回程速度最高可达80mm/min);采用液晶显示器作为人机界面,操作界面友好,输出采用稳定可靠的高速热敏打印机,打印速度快;在力值检测方面,采用一个高精度力值传感器和高速高精度的AD转换器配以独特的采样算法,保证了采样的实时性和准确性,提高了试验机的测量精度。
本试验机有三种工作方式,其功能介绍如下:
1)、抗压强度试验:用于测定试样的极限抗压强度。试验机对试样施以220N±10N的预压力,然后以此为起始零位继续对试样施压,直至试样被压溃。试验机将自动记录下压力峰值和试样的受压变形量。
2)、定值试验:可根据设定的压力来检测箱体的整体性能,可对箱体的设计及选型提供必要的试验数据;
3)、堆码强度试验:用于测定试样在模拟包装仓储条件下的承压耐久性。按国家标准规定要求,可进行12小时,24小时等不同条件的堆码试验。试验机以5mm/min的速度对试样加压至达到预置压力时停止,开始计时并测量试样变形量。当试样受压变形使压力值下降至低于预置压力4%时,试验机自动补充加压至预置压力并保持,直至达到规定的堆码试验时间。当试样受压的总变形量达到100mm时,试验机自动终止试验。
主要功能特点
1、抗压强度试验:仪器可测定试样的极限抗压强度;
2、定值试验:仪器可按要求预置数据,检测箱体能否达到预置抗压力要求;
3、堆码强度试验:按国家标准规定要求,可进行12小时、24小时等不同条件的堆码试验;
4、精密机械设计:仪器采用两根精密滚珠丝杠及导柱,保证了测试过程中上下压板的高平行度及仪器高速传动的稳定度;
5、电机控制:仪器采用高速、高精定位的电机控制,仪器定位精确,速度响应快,压缩速度10mm/min,回程速度可达80mm/min(可调),节约了测试时间,提高了测试效率,同时,为堆码试验及循环压力试验的准确测量提供了可靠的硬件保证;
6、传感器:仪器采用了目前高精密压力传感器及独特的采样算法软件,大大提高了仪器的测量精度;
7、规格检测:仪器可对500 mm X 500 mm X 500mm的箱体进行试验,压板行程达500mm。
8、人机一体化设计:仪器采用现代机电一体化设计,液晶显示屏中文菜式
主要技术参数
1. 电 源: AC220V 50HZ
2. 最大试验力: 10KN(即壹吨)
3. 分辨力:1/65536,1N
4. 示值误差: ±2%
5. 加压速度调节范围:1mm/min~40mm/min
6. 压板面积: 500 × 500 mm
7. 工作行程: 500 mm
8. 标准加压速度: 10 mm/min
9. 上压板返程速度: 1mm/min~80mm/min
10. 堆码试验跟踪施压速度:2mm/min
11. 显 示: 液晶中文菜单
12. 打 印 机: 稳定可靠的高速热敏打印机
13. 配有标准通讯接口,可配合微机(电脑)软件进行通讯
产品特点:仪器采用单片微机控制技术,精密滚珠丝杠传动,配置铝合金面板,标准按钮灵敏耐用,液晶中文显示,具有测试数据记忆功能,可存储多达50组数据,高速热敏打印机打印输出,全自动完成测试,具有测试数据统计处理功能。